अनुसंधान के निरंतर विकास ने कंपनी की अनूठी डिजाइन अवधारणा और तकनीकी प्रक्रिया मार्ग का गठन किया है।सभी उपकरण निर्माण प्रक्रिया ISO9001 मानकों का सख्ती से पालन करती है।यह उत्पादन लाइन मुख्य रूप से वॉशिंग मशीन, एलेवेटर, सॉर्टिंग मशीन, क्रशर, प्री-हीटर, पल्पिंग मशीन, थ्री-इफेक्ट फोर-स्टेज फोर्स्ड सर्कुलेशन इवेपोरेटर (कंसेंट्रेट मशीन), ट्यूब-इन ट्यूब स्टरलाइज़ेशन मशीन और सिंगल / डबल हेड एसेप्टिक से बनी है। भरने की मशीन और अन्य उपकरण संरचना।यह प्रसंस्करण लाइन HB28% -30%, CB28% -30%, HB30% -32%, CB36% -38% और अन्य प्रकार के टमाटर केचप, चिली सॉस और प्याज सॉस टमाटर पाउडर, मिर्च पाउडर, गाजर सॉस आदि का उत्पादन कर सकती है। .

टमाटर का पेस्ट, चिली सॉस प्रसंस्करण मशीन और उत्पादन लाइन पैकेज: कांच की बोतल, पीईटी प्लास्टिक की बोतल, ज़िप-टॉप कैन, सड़न रोकनेवाला नरम पैकेज, ईंट कार्टन, गैबल टॉप कार्टन, ड्रम में 2L-220L सड़न रोकनेवाला बैग, कार्टन पैकेज, प्लास्टिक बैग, 70 -4500 ग्राम टिन कर सकते हैं।

टमाटर का पेस्ट, मिर्च की चटनी प्रसंस्करण मशीन और उत्पादन लाइन प्रक्रिया प्रवाह:

1) ।कच्चे माल की स्वीकृति प्रसंस्करण के लिए विशेष किस्मों की आवश्यकताओं के अनुसार होगी।पीले, गुलाबी या हल्के रंग की किस्मों को मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए, और हरे कंधे, दाग, दरार, क्षति, नाभि सड़न और अपर्याप्त परिपक्वता वाले फलों को हटा दिया जाना चाहिए।"वक्सिंगुओ" और असमान रंग और हल्के फलों के वजन वाले फलों की धुलाई के दौरान प्लवनशीलता द्वारा हटा दिए जाते हैं।

2))।फल का चयन करें, डंठल हटा दें और फल को भिगोने से धो लें, और फिर यह सुनिश्चित करने के लिए पानी से स्प्रे करें कि यह साफ है।टमाटर के फल के डंठल और बाह्यदल हरे होते हैं और इनमें अजीबोगरीब गंध होती है, जो रंग और स्वाद को प्रभावित करती है।हरे शोल्डर और निशान को हटा दें और नॉन प्रोसेस्ड टमाटरों को निकाल लें।

3))।क्रशिंग और सीड रिमूवल क्रशिंग का मतलब है कि प्रीकुकिंग के दौरान हीटिंग तेज और एक समान है;बीज को हटाना बीज को पिटाई के दौरान टूटने से बचाने के लिए है।यदि गूदे में मिलाया जाता है, तो उत्पाद का स्वाद, बनावट और स्वाद प्रभावित होगा।डबल लीफ क्रशर का उपयोग क्रशिंग और बीज हटाने के लिए किया जाता है, और फिर बीज को रोटरी सेपरेटर (एपर्चर 10 मिमी) और सीडर (एपर्चर 1 मिमी) द्वारा हटा दिया जाता है।

4))।पेक्टिन लाइपेस और उच्च दूध यूरोनिडेस की गतिविधियों को रोकने के लिए, पेक्टिन के क्षरण को रोकने और पेस्ट की चिपचिपाहट और कोटिंग संपत्ति को कम करने के लिए प्रीकुकिंग, बीटिंग और प्रीकुकिंग टूटे और बीज रहित टमाटर प्यूरी को जल्दी से 85 ℃ ~ 90 ℃ तक गर्म कर देता है। .पहले से उबालने के बाद, कच्चा पल्प तीन चरण के बीटर में प्रवेश करता है।सामग्री को बीटर में एक उच्च गति रोटरी खुरचनी द्वारा पीटा जाता है।लुगदी के रस को गोलाकार स्क्रीन होल के माध्यम से सेंट्रीफ्यूज किया जाता है और अगले बीटर में कलेक्टर में प्रवेश करता है।लुगदी के रस को भूसी और बीज से अलग करने के लिए भूसी और बीज को स्लैग डिस्चार्ज बाल्टी से छोड़ा जाता है।सॉस को नाजुक बनाने के लिए टमाटर सॉस को दो या तीन बीटर से गुजरना होगा।तीन सिलेंडर चलनी और खुरचनी की घूर्णन गति क्रमशः 1.0 मिमी (820 आरपीएम), 0.8 मिमी (1000 आर / मिनट) और 0.4 मिमी (1000 आर / मिनट) है।

5).सामग्री और एकाग्रता: टमाटर के पेस्ट के प्रकार और नाम के अनुसार, सॉस बॉडी के विभिन्न सांद्रता और अवयवों की आवश्यकता होती है।टोमैटो सॉस एक प्रकार का उत्पाद है जो सीधे पिटाई के बाद मूल गूदे से केंद्रित होता है।उत्पाद के स्वाद को बढ़ाने के लिए, इसमें आमतौर पर 0.5% नमक और 1% - 1.5% सफेद दानेदार चीनी मिलाया जाता है।टमाटर सॉस और चिली सॉस की सामग्री सफेद दानेदार चीनी, नमक, एसिटिक एसिड, प्याज, लहसुन, लाल मिर्च, अदरक पाउडर, लौंग, दालचीनी और जायफल हैं।बाजार की मांग के मुताबिक फार्मूले में कई बदलाव किए जा रहे हैं।लेकिन नमक सामग्री का मानक 2.5% 3% है, अम्लता 0.5% 1.2% (एसिटिक एसिड द्वारा गणना) है।प्याज, लहसुन, आदि को गूदे के रस में पीसकर मिला दिया जाता है;लौंग और अन्य मसालों को पहले कपड़े की थैली में डाला जाता है, या कपड़े की थैली को सीधे बैग में डाला जाता है, और टमाटर की चटनी के गाढ़ा होने के बाद बैग को बाहर निकाल लिया जाता है।टमाटर के गूदे की सांद्रता को वायुमंडलीय दबाव सांद्रता और कम दबाव सांद्रता में विभाजित किया जा सकता है।वायुमंडलीय दबाव एकाग्रता का मतलब है कि सामग्री 20-40 मिनट में एक खुले सैंडविच बर्तन में 6kg / cm2 उच्च दबाव गर्म भाप के साथ केंद्रित है।वैक्यूम एकाग्रता एक डबल प्रभाव वैक्यूम एकाग्रता पॉट में है, गर्म भाप के 1.5-2.0 किलो / सेमी 2 द्वारा गरम किया जाता है, सामग्री 600 मिमी -700 मिमी वैक्यूम राज्य में केंद्रित होती है, सामग्री का तापमान 50 ℃ - 60 ℃ है, उत्पाद का रंग और स्वाद अच्छा है, लेकिन उपकरण निवेश महंगा है।टमाटर के पेस्ट का सांद्रण अंत बिंदु रेफ्रेक्टोमीटर द्वारा निर्धारित किया गया था।जब उत्पाद की सांद्रता मानक से 0.5% - 1.0% अधिक थी, तो एकाग्रता को समाप्त किया जा सकता था।

6)।हीटिंग और कैनिंग।केंद्रित पेस्ट को 90 ℃ ~ 95 ℃ तक गरम किया जाना चाहिए और फिर डिब्बाबंद किया जाना चाहिए।कंटेनरों में टिनप्लेट के डिब्बे, टूथपेस्ट के आकार के प्लास्टिक बैग और कांच की बोतलें शामिल हैं।वर्तमान में, टमाटर सॉस को मसाला के रूप में प्लास्टिक के कप या टूथपेस्ट के आकार की प्लास्टिक ट्यूबों के साथ पैक किया जाता है।टैंक भर जाने के बाद, हवा को तुरंत निकाल दिया जाएगा और सील कर दिया जाएगा।

7))।तापमान और नसबंदी और शीतलन का समय पैकेजिंग कंटेनर की गर्मी हस्तांतरण संपत्ति, लोडिंग क्षमता और सॉस बॉडी की एकाग्रता रियोलॉजिकल संपत्ति द्वारा निर्धारित किया जाता है।नसबंदी के बाद, टिनप्लेट के डिब्बे और प्लास्टिक की थैलियों को सीधे पानी से ठंडा किया जाता है, जबकि कांच की बोतलों (डिब्बों) को धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए और कंटेनर को टूटने से बचाने के लिए खंडित किया जाना चाहिए।