केंद्रित फलों का रस लुगदी प्यूरी जाम उत्पादन लाइन की उत्पादन प्रक्रिया

फलों के मूल रस में निचोड़ने के बाद पानी के हिस्से को वाष्पित करने के लिए कम तापमान वाले वैक्यूम कंसंट्रेशन उपकरण का उपयोग करके केंद्रित फलों का रस लुगदी प्यूरी जैम उत्पादन लाइन बनाई जाती है।मूल फलों के गूदे के रंग, स्वाद और घुलनशील ठोस सामग्री वाले उत्पाद को बनाने के लिए उतनी ही मात्रा में पानी का उपयोग किया जाता है।

हमारी कंपनी विभिन्न फलों और सब्जियों के रस, केंद्रित रस और जाम के प्रसंस्करण उत्पादन लाइनों के अनुसंधान और विकास और तकनीकी नवाचार के लिए प्रतिबद्ध है।व्यावहारिक अनुप्रयोग के कई वर्षों में, हमारे पास पहले से ही उन्नत और परिपक्व उत्पाद गतिशील प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी डिजाइन और पूरे संयंत्र के टर्नकी उपकरण हैं।योग्यता।ग्राहकों को उचित उत्पादन लाइन उपकरण प्रदान करें।

केंद्रित फलों का रस जाम उत्पादन लाइन की उत्पादन प्रक्रिया:
1. फलों का पूर्व उपचार: प्रारंभिक निरीक्षण से गुजरने वाले फलों को तौला और मापा जाता है, और अस्थायी रूप से संग्रहीत किया जाता है।

2. सफाई: सफाई और लहरा स्प्रे सफाई संदेश संदेश।सफाई के दौरान, कच्चे माल का पालन करने वाली मिट्टी, अशुद्धियाँ, धूल, रेत आदि धुल जाते हैं, और अवशिष्ट कीटनाशक और कुछ सूक्ष्मजीव हटा दिए जाते हैं।सफाई प्रक्रिया को खाद्य स्वच्छता की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

3. पिकिंग: छँटाई टेबल पर सेबों की सफाई की जाती है, कुछ दूषित सेबों या सड़े हुए हिस्सों को हटा दिया जाता है, और कुछ अशुद्धियों को छँटाई तालिका के माध्यम से बाहर निकाल दिया जाता है।अगले चरण के टूटने पर इन मलबे को सेब के रस में प्रवेश करने से रोकने के लिए।

4. क्रशिंग: विभिन्न फलों के अनुसार क्रशर चुनें, क्रशिंग का आकार नियंत्रित होता है, और बाद में दबाने के लिए क्रशर द्वारा फलों को कुचल दिया जाता है।कुचलने की प्रक्रिया में, ताकत को नियंत्रित करना आवश्यक है, अन्यथा यह पंपिंग प्रक्रिया के दौरान प्रभावित होगा और पंपिंग दक्षता को प्रभावित करेगा।

5. एंजाइम निष्क्रियता और नरमी: कुचलने और दबाने के बाद, रस हवा के संपर्क में आ गया है, और पॉलीफेनोल ऑक्सीडेज के कारण होने वाले ब्राउनिंग से तैयार उत्पाद का रंग मूल्य बढ़ जाएगा और गुणवत्ता कम हो जाएगी।इसके अलावा, यह कुछ बैक्टीरिया से दूषित होगा, इसलिए एंजाइम नसबंदी करना आवश्यक है।नसबंदी के तीन मुख्य उद्देश्य हैं:
(1) ग्रे एंजाइम (2) बंध्याकरण (3) स्टार्च जिलेटिनाइजेशन।
यदि नसबंदी पूर्ण नहीं है, तो यह रोगजनक बैक्टीरिया के अवशेषों और माइक्रोबियल खराब होने का कारण बन सकता है।95 डिग्री सेल्सियस और 12 डॉलर पर नसबंदी के बाद, इसे अगले चरण में एंजाइमी हाइड्रोलिसिस की सुविधा के लिए तुरंत 49-55 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाना चाहिए।

6. बीटिंग: पहले से पकाने के बाद या आठ पके पत्थर के फलों के साथ, पीटकर पीटना।छीलने, बीजाई, बीटिंग और रिफाइनिंग ने लुगदी और स्लैग को अलग करने का उद्देश्य हासिल कर लिया है।

7. एकाग्रता: यह डिजाइन कारखाने की वास्तविक स्थिति के अनुसार ध्यान केंद्रित करने के लिए एक बहु-प्रभाव वाले वैक्यूम बाष्पीकरण का उपयोग करता है।आम तौर पर, एकाग्रता मूल मात्रा का लगभग 1/6 है, और चीनी सामग्री को 70 ± 1Birx पर नियंत्रित किया जा सकता है।

8. बंध्याकरण: वाणिज्यिक बाँझपन प्राप्त करने के लिए, और फिर सड़न रोकनेवाला बंदरगाह लोडिंग प्राप्त करने के लिए लगभग 110-120 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर एक आवरण-प्रकार के मोटे पेस्ट स्टरलाइज़र के साथ केंद्रित जैम को निष्फल किया जाता है।

9. सड़न रोकनेवाला भरने: पैकेजिंग प्रकार के अनुसार भरने की मशीन का चयन करें, ददई की सड़न रोकनेवाला भरने, या कांच की बोतल भरने, लोहा भरने की मशीन, पॉप-टॉप भरने की मशीन