रस चाय पेय उत्पादन लाइन की उत्पादन प्रक्रिया


रस चाय पेय उत्पादन लाइनविभिन्न प्रकार की फल सामग्री के साथ फलों की चाय के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जैसे: नागफनी आड़ू, सेब, खुबानी, नाशपाती, केला, आम, साइट्रस, अनानास, अंगूर, स्ट्रॉबेरी, तरबूज, टमाटर, जुनून फल, कीवी रुको।

वर्तमान में, रस खपत उत्पादों के प्रकारों को विभाजित किया जाता है: लुगदी प्रकार और स्पष्ट रस प्रकार, जो कम तापमान वाले वैक्यूम एकाग्रता विधि द्वारा बनाए जाते हैं, और पानी का एक हिस्सा वाष्पित हो जाता है।यदि आप 100% रस प्राप्त करना चाहते हैं, तो आपको एकाग्रता प्रक्रिया के दौरान रस के कच्चे माल में रस मिलाना होगा।प्राकृतिक नमी की समान मात्रा खो जाती है, जिससे तैयार उत्पाद में मूल फल का घरेलू रंग, स्वाद और घुलनशील ठोस सामग्री होती है।
दूसरा, कच्चे माल की सफाई
रस निकालने से पहले कच्चे माल की सफाई और कीटाणुरहित करना प्रदूषण को कम करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय है, विशेष रूप से फलों और सब्जियों के कच्चे माल के लिए त्वचा के रस के साथ।आप पहले बहते पानी का उपयोग छिलके पर गंदगी और अशुद्धियों को धोने के लिए कर सकते हैं, यदि आवश्यक हो तो पोटेशियम परमैंगनेट के घोल से कुल्ला करें, फिर पानी से कुल्ला करें, आप कोई अवशेष सुनिश्चित करने के लिए पानी से दो बार कुल्ला कर सकते हैं;
तीसरा, पिटाई और छीलना
साफ किए गए फलों और सब्जियों को बीटर से पीटा जाता है।लुगदी को कपड़े से लपेटा जाता है और रस निकाला जाता है।रस की उपज 70 या अधिक तक पहुंच सकती है, या धुले हुए फलों को प्रेस में डाला जा सकता है और रस निकाला जा सकता है, और फिर एक खुरचनी फिल्टर द्वारा फ़िल्टर किया जा सकता है।छिलके, फलों के बीज और कुछ कच्चे फाइबर पर जाएं।
चौथा, रस सम्मिश्रण।
मोटे तौर पर छना हुआ फल और सब्जी का रस 4% के अपवर्तनांक तक पानी से पतला होता है।फिर, 9o किलोग्राम रस और 1o किलोग्राम सफेद चीनी के अनुपात के अनुसार, चीनी को पूरी तरह से भंग करने के लिए मिश्रण को लगातार हिलाया जाता है।
पांचवां, केन्द्रापसारक निस्पंदन
बचे हुए छिलके, फलों के बीज, कुछ रेशों, कुचले हुए गूदे के टुकड़ों और अशुद्धियों को दूर करने के लिए तैयार फलों के रस को जूस उत्पादन लाइन के जूस फिल्टर द्वारा फ़िल्टर और अलग किया जाता है।
छठा, सजातीय
छने हुए रस को होमोजेनाइज़र द्वारा समरूप बनाया जाता है, जो महीन गूदे को और तोड़ सकता है और रस की समान मैलापन बनाए रख सकता है।होमोजेनाइज़र दबाव 10 ~ 12 एमपीए है।
सातवां, डिब्बाबंद नसबंदी
रस गरम किया जाता है, और 80 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं के तापमान पर कैन को जल्दी से सील कर दिया जाता है;सीलिंग के बाद इसे जल्दी से निष्फल कर दिया जाता है, और नसबंदी का प्रकार 5′-1o'/1oo डिग्री सेल्सियस होता है, और फिर तेजी से 40 डिग्री सेल्सियस से नीचे ठंडा हो जाता है।


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-06-2022